Spletna stran: www.welding-honest.com Tel: +0086 13252436578
Kot čisti vir energije se vetrna energija v zadnjih letih hitro razvija.Z razvojem opreme za vetrne elektrarne so uporabljene jeklene plošče vedno debelejše in nekatere so presegle 100 mm, kar postavlja višje zahteve za varjenje.Trenutno se Q355 ali DH36 pogosto uporablja v opremi za vetrne elektrarne, metode varjenja pa na splošno izberejo varjenje s plinsko zaščito s polnjeno polnjeno žico (FCAW) in varjenje pod praškom (SAW).
V procesu izdelave stolpa vetrne turbine se po varjenju vratnega okvirja nagnjeni k pojavu drobnih razpok v talilni liniji ali v območju toplotnega vpliva in debelejša kot je jeklena plošča, večja je nagnjenost k razpokam.Vzrok je posledica obsežne superpozicije napetosti, temperature varjenja, zaporedja varjenja, agregacije vodika itd., Zato ga je treba rešiti iz številnih povezav, kot so varilni material, zaporedje varjenja, temperatura varjenja, nadzor procesa itd.
1、Izbira varilnega materiala
Ker je varilni del zelo pomemben, je treba dati prednost varilnim materialom z nizko vsebnostjo nečistoč, dobro žilavostjo in dobro odpornostjo proti razpokam, kot je naš GFL-71Ni (GB/T10045 T494T1-1 C1 A, AWS A5.20 E71T-1C -J).
Tipična zmogljivost izdelkov GFL-71Ni:
● Zelo nizka vsebnost elementov nečistoč, P+S ≤0,012 % (masni %) je mogoče nadzorovati.
● Odlična raztezna plastičnost, raztezek po prelomu≥27%.
● Odlična udarna žilavost, -40 °C energija absorpcije udarca ≥ več kot 100J.
● Odlična zmogljivost CTOD.
● Vsebnost difuzijskega vodika H5 ali manj.
2、 Nadzor varilnega procesa
(1) Predgretje varjenja in nadzor temperature med kanali
Glede na ustrezne standarde in obsežne pretekle izkušnje je priporočljivo izbrati predgretje in medkanalno temperaturo:
● Debelina 20~38 mm, temperatura predgretja nad 75 °C.
● Debelina 38~65 mm, temperatura predgretja nad 100 °C.
● Debelina več kot 65 mm, temperatura predgretja nad 125°C.
Pozimi je treba upoštevati izgubo toplote, zato jo je treba na tej podlagi prilagoditi za 30~50 °C.
(2) Obdelovanec je treba med postopkom varjenja nenehno segrevati, da se vzdržuje zadostna temperatura med kanali
● 20~38 mm debeline, priporočljivo je nadzorovati temperaturo med kanali 130~160 °C.
● 38~65 mm debeline, priporočljivo je nadzorovati temperaturo med kanali 150~180 °C.
● Pri debelini več kot 65 mm je priporočljivo nadzorovati temperaturo med kanali 170~200 °C.
Za merjenje temperature je najbolje uporabiti kontaktni merilnik temperature ali posebno pero za merjenje temperature.
3、Kontrola varilnih specifikacij
| Premer varilne žice | Priporočeni parametri | Vnos toplote |
| 1,2 mm | 220-280A/26-30V 300 mm/min | 1,1-2,0 KJ/mm |
| 1,4 mm | 230-300A/26-32V 300 mm/min | 1,1-2,0 KJ/mm |
Opomba 1: Za spodnje varjenje je treba izbrati majhen tok, polnilni pokrov pa je lahko ustrezno večji, vendar ne sme presegati priporočene vrednosti.
Opomba 2: Širina posameznega zvara ne sme presegati 20 mm, zvar mora biti razporejen glede na dejansko stanje.Ko je utor širok, je treba uporabiti varjenje z več prehodi, kar je koristno za prečiščevanje zrn.
4. Nadzor zaporedja varjenja
Za obročaste zvare je najbolje uporabiti simetrično varjenje z več osebami, ki lahko močno zmanjša napetost pri krčenju, simetrično varjenje s 4 osebami pa je boljše od simetričnega varjenja z dvema osebama.
5、Odstranjevanje vodika sredi varjenja
Odstranjevanje vodika v srednjem delu je ukrep proti kopičenju difuzibilnega vodika pri varjenju debelih plošč.Raziskave kažejo, da je učinek očiten pri debelih ploščah, večjih od 70 mm.Postopek delovanja je naslednji:
● Prenehajte z varjenjem na približno 2/3 celotnega kroga.
● Dehidrogenacija 250-300 ℃×2~3h.
● Nadaljujte z varjenjem do konca odstranitve vodika.
● Po varjenju pokrijte z izolacijsko vato in počasi ohladite na sobno temperaturo.
6. Druge zadeve, ki zahtevajo pozornost
● Pred varjenjem morajo biti robovi čisti in čisti.
● Zamahu se je treba čim bolj izogibati.Priporočljivo je, da uporabite ravno varilno kroglo in večslojno večkratno varjenje.
● Dolžina podaljška spodnje varilne žice ne sme presegati 25 mm.Če je utor preglobok, izberite stožčasto šobo.
● Ko je skobeljni stroj očiščen, je treba pred nadaljevanjem varjenja polirati barvo kovine.
Imamo veliko število primerov uporabe potrošnega materiala za varjenje, ki se uporablja v industriji vetrne energije, dobrodošli, da povprašate!
Čas objave: 24. nov. 2022